1, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකිවීදුරු කෙඳි රෙදි, එය සංලක්ෂිත වේ: පහත පියවර ඇතුළුව: වයර් ඇඳීම: පළමුව, මුල් වයර් මත ඒකාකාරව චිත්රපටයක් සෑදීමට සුදුසු ආක්රමණ කාරකය වින්යාස කර ඇත; නූල් ගැටය, නූල් ගැට ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ: කරකැවීම (ආරම්භක ඇඹරීම), කණ්ඩායම් විකෘති කිරීම (හෝ ඒකාබද්ධ විකෘති කිරීම), සමාන්තර පතුවළ ප්‍රමාණය, යුධ නූල් දැමීම, වායු ජෙට් විවීම.

2, පශ්චාත්-ප්‍රතිකාර, පශ්චාත්-ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ: අඛණ්ඩ තාප පිරියම් කිරීම, කණ්ඩායම් තාප පිරියම් කිරීම, මතුපිට රසායනික ප්‍රතිකාරය; වීදුරු කෙඳි රෙදි ලබා ගැනීම සඳහා පරීක්ෂා කර ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු රෙදි රෝල් බවට රෝල් වියළන්න.

3. හිමිකම් 1 හි සඳහන් ඉලෙක්ට්‍රොනික වීදුරු කෙඳි රෙදි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුව, එහි ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ: A පියවරේදී, බොහෝ වයර් ඇඳීම් ආක්‍රමණය කිරීමේ නියෝජිතයා පිෂ්ඨය වර්ගය වෙනස් කර ඇති අතර මුල් වයර් අංකය 6817 ටෙක්ස් වේ.

4. හිමිකම් 1 හි සඳහන් ඉලෙක්ට්‍රොනික වීදුරු කෙඳි රෙදි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුව, එහි ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ: B පියවරේදී, කාණ්ඩ විකෘති කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නූල් ප්‍රමාණය සඳහා වෙනස් කරන ලද පිෂ්ඨය ප්‍රමාණය භාවිතා කරයි.

5. හිමිකම් 1 හි සඳහන් ඉලෙක්ට්‍රොනික වීදුරු කෙඳි රෙදි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුව, එහි ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ: C පියවරේදී, අඛණ්ඩ තාප පිරියම් කිරීම සහ කාණ්ඩ තාප පිරියම් කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව විසර්ජන උදුන භාවිතා වේ. අඛණ්ඩ තාප පිරියම් කිරීමේ උදුනෙහි උෂ්ණත්වය 420-465℃ පාලනය වන අතර, කණ්ඩායම් තාප පිරියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය 400-430 ℃ පාලනය වේ.

6. හිමිකම් 1 හි සඳහන් ඉලෙක්ට්‍රොනික වීදුරු කෙඳි රෙදි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුව, එහි ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ: වීදුරු කෙඳි රෙදි මතුපිට රසායනික ප්‍රතිකාරය සිලේන් ප්‍රතිකාර කාරකය සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ.

https://www.heatresistcloth.com/